Средства для промывки теплообменников

Какие бывают загрязнения?

Отложения в большинстве случаев представлены в следующих вариантах:

• карбонат кальция,
• осадки жирового и органического типа,
• оксид железа и соли.

Налет образовывается в ходе циркуляции жидкой среды с примесями. Последние постепенно наслаиваются на внутренней поверхности в теплообменниках. Если не очищать оборудование, толщина отложений увеличивается, тем самым затрудняя движение рабочей среды и препятствуя правильному функционированию устройства. Как итог – снижение эффективности аппарата. 

Существуют два способа промывки оборудования: химический и механический. В случае химической очистки устройство не разбирают, в связи с чем метод пользуется большим спросом. Механическая промывка уместна только при сильном загрязнении, так как процедура долгосрочная и подразумевает демонтаж конструкции.

Средства для химической чистки теплообменников

Основное требование к средствам для очистки теплообменного оборудования касается компонентов жидкости. Химические концентраты должны агрессивно воздействовать на отложения, но при этом быть нейтральными для пластин, уплотнений и другим деталям. Такое средство эффективно удалит отложения и не навредит устройству. 

Какие бывают растворы для очистки теплообменников?

На рынке представлено три вида чистящих концентратов для теплообменных аппаратов:

• концентрированный раствор,
• порошок,
• готовое средство.

Раствор и порошок нужно заранее подготовить к очистке устройства и разбавить водой в той пропорции, которая указана на упаковке. 

Из чего состоит препарат для очистки теплообменного оборудования?

Современные препараты представлены в различных вариантах, начиная с консистенции, заканчивая химическим соотношением. Поэтому даже самостоятельно можно подобрать средство, которое подойдет для тех или иных теплообменников. 

В состав концентрата входят следующие компоненты:

• кислоты органического происхождения и реагенты – вещества отвечают за удаление накипи с поверхности,
• ингибиторы кислотной коррозии – с их помощью предотвращается повреждение деталей в теплообменнике и снижается риск появления разрушения.

Иногда в продукте могут присутствовать пеногасители и вещества для защиты от наслоения.  

Благодаря рецептуре очищающих концентратов при промывке происходит разрыхление карбонатного налета, исключается возможность его перевода в растворимое состояние. Помимо образуется защитный слой, препятствующий разъединению металла. Некоторые производители для удобства контроля предусмотрели изменение цвета вещества в момент промывки. 

Отложения и моющие средства делятся на несколько типов:

• налет в виде накипи и металлических осадков – их устраняют фосфорная, лимонная и азотная кислота;
• окиси железа – убрать грязь поможет ингибированный продукт с повышенной кислотностью;
• соединения органического происхождения – ликвидируют при помощи щелочи натрия;
• минеральные отложения – с ними эффективно справится азотная кислота;
• жировые отложения – их можно устранить специальными растворителями.

Существует альтернативный способ удаления налета в теплообменнике – смесь карбоната натрия и каустической соды. Она более безопасна для человека, но при этом далеко не все виды отложений поддаются ее воздействию. Наибольший эффект достигается при промывке теплообменника от биологических веществ, жиров и масел. 

Заключение

От правильного выбора моющей смеси зависит состояние и срок службы теплообменника. Безопаснее всего для промывки использовать промышленные препараты, так как в них присутствуют ингибиторы коррозии. К тому же такие концентраты предполагают грамотный расчет пропорций веществ.